目前，国内许多城市都面临着不同程度的“垃圾围城”的困境，而垃圾焚烧技术作为处理垃圾的有效途径越来越受到各界关注，但垃圾焚烧技术在快速发展的同时也一直是争议不断，“邻避现象”更使政府和企业举步维艰。一方面是垃圾焚烧处理需求增长，一方面是垃圾焚烧项目落地困难。在此背景下，更高标准、更低排放的“面向未来的蓝色垃圾焚烧厂”的设计理念应运而生。
理念一：更严格的烟气排放指标
核心思想：二噁英排放浓度降低为0.01ngTEQ/Nm3，较欧盟2000标准严格10倍
1、采用最先进的焚烧处理技术：采用温度场成像与自动燃烧控制相结合的智能燃烧控制系统，以实现垃圾在焚烧炉膛内的充分稳定燃烧，使炉渣的热灼减率小于3%，并大幅降低烟气污染物的源头产生量。
2、采用最先进的烟气处理工艺：在目前国内垃圾焚烧厂采用的最先进的SNCR脱硝、干法/半干法脱酸、活性炭吸附去除二噁英及重金属、布袋除尘器去除烟尘的基础上，采用脱酸效率更高的湿法工艺，并增设全球最先进的SCR低温催化脱硝及分解二噁英的设施，以大幅降低民众最关心的二噁英及对温室效应影响较大的NOx的排放。
3、采用最严格的烟气排放标准：设定二噁英排放浓度的目标值为0.01ngTEQ/Nm3，较欧盟2000的0.1ngTEQ/Nm3严格10倍；SOx排放浓度的目标值为10mg/Nm3，较欧盟2000的50mg/Nm3严格5倍；NOx排放浓度的目标值为50mg/Nm3，较欧盟2000的200mg/Nm3严格4倍；烟尘排放浓度的目标值为5mg/Nm3，较欧盟2000的10mg/Nm3严格2倍。
理念二：更显著的能源利用效率
核心思想：能量消耗大幅降低，发电效率明显提高
1、采用烟气再循环技术，在高效节能的同时大幅削减NOx的产生量；采用SCR低温催化脱硝系统，在实现NOx和二噁英同步高效去除的同时，较高温催化剂的能量消耗减少50%以上。
2、大型垃圾焚烧厂的汽轮机排汽方式采用自然通风冷却塔冷却，较目前常用的强制通风冷却塔的能量消耗降低90%以上。
3、采用智能燃烧控制系统，并优化炉膛和锅炉设计，适度提高蒸汽参数，优先采用大型焚烧炉设备，可使单位垃圾发电量提高10%以上。
理念三：更先进的资源综合利用
核心思想：实现污水近“零排放”及固废协同处理
1、垃圾焚烧厂内污水经处理后循环利用，实现全厂污水近“零排放”。
2、支持多种固废高效协同处理，如协同处置医废、污泥等。
3、垃圾焚烧厂建设优先应用新型节能材料、环保材料、再生材料，垃圾焚烧厂炉渣用于建筑材料，实现资源综合利用。
理念四：更透明的企业运行情况
核心思想：建设数字化工厂，污染物排放指标实时公开上网
1、建设数字化焚烧工厂，在厂界内、工房内设置无死角的监测和监控站点，实时采集各项垃圾焚烧的工况指标，污染物排放指标实时上传到政府部门指定网站，公众可实时查询，也可调阅过往数据。
2、实行无厂界的开放式管理方式，公众可通过预约到垃圾焚烧厂进行参观和查询。同时定期对垃圾焚烧厂的管理情况、运行状况等进行总结和公布，全面接受社会监督。
3、由政府部门委托第三方进行常态监管，并采用定期检查和不定期抽查的机制，对垃圾焚烧厂的运行管理水平进行综合考评，同时设置合理的退出机制。
理念五：更完善的公用服务设施
核心思想：设置社区中心和补偿机制回馈周边居民
1、建设社区服务中心和活动场所，如卫生服务部门、教育宣传中心、干洗中心、健身广场、露天足球场、露天篮球场和室内游泳池等。
2、设置补偿机制，可通过电价补贴、垃圾处理费补贴、免费提供热源、区域公共服务优先权等方式，由政府对一定区域的居民进行补偿。
3、由政府主导在垃圾焚烧厂周边建设主题公园，实现绿化覆盖率增加50%以上，污染物本底值降低30%以上。通过垃圾焚烧厂建设带动周边环境的整体升级，大幅提高区域环境质量。
