“回头看” | 精益管理促发展 提质增效再提升

2024-05-11 13:53 作者:江文文 来源:浙江欣源企业管理有限公司

随着市场竞争的日益激烈,企业对于内部管理的优化与提升需求愈发迫切。精益6S管理作为一种先进的管理理念和方法,旨在帮助企业实现提升工作效率、优化工作环境、确保安全生产、降低浪费与损耗、增强团队协作、促进持续改进及增强企业竞争力。

2023年欣源公司对澄海洁源、江陵旺能、台州旺能和丽水旺能分别开展了精益6S管理工作,并且取得了显著的成果。今年3月开始,由旺能环境总裁助理周飞带队,陆续对这4家运营企业进行“回头看”工作检查,在精益6S管理工作的持续性、有效性、常态化和标准化进行了全面检查和综合评定。


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6S管理小巧思

在深入研究并实施精益6S管理的过程中,各家公司不仅对已有经验进行深入总结,也发现了一些创新机会,为公司的持续发展和进步注入了新的活力。

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江 陵 旺 能

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汽机夹层标示好焊缝详细位置,方便后期检修查漏。总经理信箱,有效的建立员工与领导沟通的桥梁,对生活或工作中遇到的困难以及对公司好的建议与意见能够及时有效的进行反馈,起到了承上启下的重要作用。


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丽 水 旺 能

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汽机零米层区域,通过扫描墙面展示二维码,可详细了解设备具体信息、设备参数、规格型号、投运时间、维修记录等。

档案室通过扫码索引,便于查阅人员自行查找资料,减少人力投入,提高工作效率。


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会议室通过会议预约牌,使得会议室使用安排更加合理。


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台 州 旺 能

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吸烟废水间0米设备加入旋转方向标识,很好地了解设备转动方向,方便后续操作。


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化水实验室,桌面操作流程采用双面打印,内容分别为设备使用流程和配制比例,有助于减少纸张的储存和管理成本,提高工作效率。


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澄 海 洁 源

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档案室文件加入数字标签标识,对应相应的电子文件,通过电脑检索,可以迅速找到档案文件,很大程度提高了工作效率。

本次“回头看”检查采取了多种方式进行,包括现场检查、员工访谈、数据分析等。检查范围覆盖了各部门和区域,确保检查的全面性和深入性。

通过精益6S管理项目的开展,各项目公司生产现场的改善可以体现在布局和流程优化、质量管理加强、设备管理和维护改善以及员工素质和参与度提升等多个方面,将有助于提高生产效率、降低成本、提升产品质量和增强企业的竞争力。


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澄海安环办公室

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澄海综合泵房


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江陵化水加药间

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丽水档案室

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丽水汽机0米

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台州化水实验室

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台州吸烟废水


根据《精益6S管理“回头看”评定标准》,检查小组通过现场检查,澄海旺能 24 个样板区,江陵旺能 27 个样板区,台州旺能 23 个样板区,丽水旺能32个样板区,总计 106 个样板区,全部通过考核评定。

自2021年以来,欣源公司一直将下属运营电厂的精益6S管理工作作为重中之重,2024年旺能环境为深入贯彻实施美欣达集团五个“一号工程”,继续发力,对铜仁旺能、攀枝花旺能、监利旺能、定西鹭江精益6S管理及许昌旺能精益生产工作进行深入部署并展开行动,通过持续深化6S管理实践,来提高生产现场的整洁度、规范性和安全性,为精益生产的实现提供有力保障。